修理キットが付いている DAC27530043 VKBA3601 オペルの自動車用ベアリング

15+年間ホイールハブアセンブリの製造を専門としています。

当社は 20 名のプロの研究開発エンジニアを擁し、毎年 200 の新モデルを発売し、2000+ の成熟した製品を所有しています。

 

完全に独立した鍛造加工ラインを備えており、全工程の生産管理、優れたコスト優位性、安定した品質パフォーマンスを実現しています。{0}

 

厳格な品質管理システムと権威ある国際認証。

 

当社の製品は世界 40 か国以上で販売されており、安定した高品質でコスト効率の高いホイール ハブ ソリューションを提供しています。-

JBGは、鍛造、旋削、高周波熱処理、CNC加工、研削、組立、倉庫を含むホイールハブベアリングの生産プロセス全体を管理しています。
特に自動組立ラインでは、ベアリング、ボール、シール、ボルト、グリス注入までの全自動一貫組立を実現し、手作業による精度誤差を完全に排除しています。
一方、従来の抜き取り検査とは異なり、当社の組立ラインにはフルセットの検査機器が装備されており、すべてのホイール ハブ ベアリングの 100% オンライン検査を実現しています。-
渦電流検出、トルクテスト、クリアランス自動選別、ABSセンサー信号テストなどが含まれます。すべてのテストデータはリアルタイムで記録および保存され、完全な製品トレーサビリティを実現します。
この完全な検査により、納品されたすべてのホイール ハブ ベアリングが安定した性能、優れたシール性、オイル漏れのないこと、敏感なセンサーの応答性を備えていることが確認され、さまざまな車両に信頼性の高い安全な走行保証が提供されます。{0}

クリアランス自動選択

鋼球自動選択

グリース自動注入

検査は、ホイールハブユニットの生産全体にわたって不可欠な核心的な手順です。これは、すべての完成品の品質安全バリアおよび標準ゲージとして機能します。すべての生産段階を通じて、当社の検査システムはタイムリーに欠陥を検出し、欠陥品をブロックし、出荷前にすべての製品が厳格な品質基準を満たしていることを確認します。

完全な検査手順

1. 最終的な外観および寸法検査

製品の外観を徹底的に検査し、傷、へこみ、錆を取り除きます。高精度の測定ツールを使用して全体の寸法と取り付け位置を検証し、OE 仕様に完全に準拠しています。-

2. 耐久性・環境試験

塩水噴霧試験、耐摩耗性試験、疲労寿命試験を実施し、過酷な作業環境下での製品性能を検証します。

3. 工場での最終検査とトレーサビリティ

すべての完成品は出荷前に再検査されます。完全な品質トレーサビリティを実現するために、完全な検査記録が保管されます。

- 不良率と販売後の返品率を効果的に削減し、業界で優れたレベルの返品率を維持します。{1}

- 正確なサイズ管理により、適合する車両に完璧にフィットし、取り付けの問題を回避します。

- 全体的なパフォーマンスを最適化し、耐摩耗性、耐腐食性、耐用年数を向上させます。

- 異なるバッチ間でも一貫した品質を保証し、大量輸出や長期安定供給に適しています。-

- 国際的な自動車品質規制と国境を越えたプラットフォームの販売要件に完全に準拠します。-

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